1.外观:***粉末。
2.成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡***透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长
三、使用方法:复合型为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以























铁精粉球团粘结剂
铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,气割渣压球粘合剂经销,因其生产使用过程具有环保节能的特性,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用,我国于八十年开始冷固球团的研究和应用,并成功地应用于多个领域。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此,冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
一、球团粘结剂性能特点
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,气割渣压球粘合剂厂家,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,气割渣压球粘合剂销售,从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。
冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程,即在一定压力下,使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料。成块后一般还需要经过相应的固结,使之成为具有较高强度的团块。其过程为:将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料,添加剂或粘结剂等),按一定比例经过配料、混匀,由球团设备制成一定尺寸的生球,气割渣压球粘合剂,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结。它所得到的产品称之为球团矿。在由粉料配以固体还原及(煤粉和焦粉等)于适当的粘结剂充分混合后,经压球机压制而成的一种含碳的小球或含碳的冷压球团,称为含碳球团。在以煤代焦的技术中,含碳球团备受关注。




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