




模内贴标(In Mold Labeling,IML;亦可称In Mold Film,IMF),一般又可称为模内贴合(In Mold Lamination,IML),此技术为Pamp;G所发展,膜内贴标塑料盒,距今已超过40年。在国外,模内贴标(IML)技术早已得到普遍应用,近年才逐步衍生到我国,这项新技术不但被业内人士所认可,玻璃水瓶膜内贴标,同时也迅速得到广泛使用。
模内贴标签技术应用非常广泛;在国外,模内贴标技术的应用已经有相当长的时间了,其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签(INMOULDLABE1)是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式,他的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些***已经风行了多年,目前世界发达***已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。
模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术,是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放人吹模模腔内,经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成,与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程,从而大大提高了生产率。
IMD有两大类,即IML﹨IMD,习惯上统称为IMD。
IMD(即in-mould-decoration)
有两种分类:
其一是IMD,热转移贴标和膜内贴标,它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。此flim大致可分为三层,基材(一般为pet)—- ink(油墨)—-耐磨材料(多为一种特殊的胶).
当注塑完成后,廊坊膜内贴标,film和塑胶融为一体,耐磨材料在外面。
在手机显示屏多采用这种工艺,塑胶材料多为pmma, pbt, pc等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
因pc厚,只可用丝网印,所以效果较粗糙。
还有一种叫IML(in-mould-label)技术,和IMD大致相同,只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出,只是将印刷图案转印到塑胶件上,又称模内转印 。
flim一般是pet料,很像放电影时的胶片,又叫链子(foil);pet薄,可用胶版印,很细腻,尤其电镀和透明,金属及表面细腻纹理都很好。
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