




密封垫片
1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净,不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。
2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以保证压紧后,密封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。
3、密封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。
4、 密封垫片压紧时,使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
5、安装密封垫片时,应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2~3次,以便密封垫片应力分布均匀。
6、对、介质的压力容器和管道,换装密封垫片时应使用安全工具,以免因工具与法兰或螺栓相碰,产生火花,导致火灾或事故。
7、管道如有泄漏,必须处理后再更换或调整安装密封垫片,严禁带压操作。
特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时,应注意保证密封件与管道同心,一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来***,不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时,应注意与槽壁面保持间隙一致。
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时,应将一定厚度的钢板置于垫片外侧,再压紧法兰 以免金属垫片内的包覆填料受压后,把金属外壳的接口(或搭口)胀开,损坏金属包覆垫片。 3、当法兰工作温度高于200℃,在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶,以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结,给检修和更换密封垫片增加麻烦。 4、密封面不平时,可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。密封胶一般由二氧化锰、、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油)组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。 5、对于安装八角型金属环垫片,当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时,可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫片,配研较为困难,为了填补金属表面微小的凹凸不平,可使用密封胶 上展式放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,***螺钉等零件。上展式放料阀的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,邯郸放料阀,放料阀适用温度,河北气动放料阀,放料阀是否带附件等。 一,公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,河北下展放料阀,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。 二.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。 三,称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢,316L。工作压力0.6-2.5MPA,工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN50-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。 放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。四,主要设备性能:



搪瓷釜用机械密封搅拌器的正确安装
搅拌器作为搪瓷反应釜重要的配套部件之一,发挥着使反应釜内物料充分接触、混合的作用。因此在安装该搅拌器部件时,一定要按照正确的方法安装,不然一旦安装质量存在问题,在工作搅拌时发生脱落等故障,不仅会影响反应釜的工作效率,甚至会对反应釜造成损伤。因此下面小编就来讲讲如何正确安装其搅拌器。
1、搅拌器在装配时己放入搪瓷反应釜内,其上端从反应釜顶部盖的接孔中伸出,将密封件(机封或填料密封箱)套入搅拌轴。
2、将该设备提升与减速机输出轴联接,销紧防松装置。
3、调整机座螺母使搅拌轴与顶盖中心同心平面垂直,再调整密封件与搅拌轴的同轴度及垂直度,达到技术规定要求后,使搅拌轴缓慢转动,应运转灵活,无异常现象。
同时提醒大家,在使用后期对搪瓷反应釜进行检修、润滑、***工作时,也要对其搅拌器做一下润滑工作,尤其是负责运转的零部件、紧固件等等,都要做好相对应的润滑,紧固工作,避免零部件出现故障而导致搅拌器无法正常运转



搪瓷放料阀 采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。 搪瓷放料阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。公称通径:DN50mm~DN300mm(NPS2~12);
公称压力:PN10MPa~16MPa(ANSI CLASS600~900);
使用温度范围:-29℃-300℃。 Z674TC-10C,Z674TC-10,陶瓷闸阀,陶瓷阀门,陶瓷双闸板出料阀,耐磨陶瓷闸阀


该陶瓷出料阀采用结构陶瓷做密封副,耐冲刷,耐磨性好。撑开式双闸板密封结构,河北不锈钢放料阀,启闭过程中闸板自旋,有抛光自洁功能,阀门关闭时双向密封,启闭灵活。根据不同工况可设置吹扫口、自动吹扫系统,适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送,积灰少,无卡涩,维护简单,使用寿命长。 衬氟放料阀操作方便、开启自由、运动灵活可靠,阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体、密封圈、阀瓣、支架、阀杆、手轮、阀压盖、螺母、法兰、***螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
衬氟放料阀的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。性能与用途
操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,***螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
主要参数
放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。启闭行程
启闭行程不同,安装尺寸有大小上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。旋转杆结构形式安装高度,在启闭过程中柱塞只做旋转运动,它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。
启闭力矩
上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。
下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开,打开时运动方向与介质作用力相同,因而打开时较关闭力矩小。主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计搪玻璃带测温阀门系本公司GLS系列高产品,PT100电阻深埋其中,三线制4-20毫安输出信号,防爆接线盒。仪表外设,220V接入电源。
2、 阀芯与阀体间使用PTFE四氟阀座,耐温230度,如采用填充玻璃纤维可耐250度(***),或填充石墨可耐320度(黑色)。
3、搪瓷阀芯采用上下锥形设计,增强密封效果,与阀体间使用PTFE四氟阀座,耐温230度如采用填充玻璃纤维可耐250度(***),或填充石墨可耐320度(黑色)。
4、阀体采用无缝钢管焊接制造,强度高,耐冲击。
5、阀芯超出反应罐下料口上部,开启时进入罐内,向上开启,缓慢上行打开放料,下行收紧后与阀座接触,线性密封性能好。
6、手操系统一体化无缝设计,安装方便,更换简单,内置专有弹簧缓冲结构,可平衡中心度偏差。
7、螺杆等坚固件镀锌处理,手轮喷塑处理,外形美观,手感舒适。
8、垫圈使用非石棉内衬304不锈钢外包四氟垫圈。
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