隧道电缆敷设图
3.2 电缆刚性固定
工艺标准
两个相邻夹具间的电缆受自重、热胀冷缩所产生的轴向推力作用或电动力作用后，不发生任何玩去变形。
固定金具的数量需经过核算和验证，相邻夹具的间距L宜符合设计规程要求。
设计要点
电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。
施工要点
水平敷设时，在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上，应设置不少于1处的刚性固定。
在垂直或斜坡的高位侧，宜设置不少于2处的刚性固定。
（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。
（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。
（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。
（2）转角处或交接处需同时砌筑。
（3）砌块龄期不应小于28天.
（4）浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。
（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。
（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。
（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。
（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。
（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。
结构: 户外, 固定装置/瓷套绝缘子
适用电缆: PE, XLPE和 EPR绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆
基本设计: -瓷套式绝缘子(内填充聚异丁烯油),铝制底板和顶部固定环
-可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙
-预制式硅橡胶应力锥
-顶部固定装置,适合不同的导体连接
-尾端硅橡胶密封
-铝/铜尾管保证与电缆金属屏蔽的连接
产品特点: -完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量
-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性
-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈保证可靠的油封
-可提供螺栓式出线杆以方便高空施工
-快速填充绝缘油, 节省施工时间
-完备的专用工具选择,
保证安装效率
技术规范:
系统电压 (Um) (kV): 123 145 170
爬电距离: (mm)
3815 4495 5270
闪烙距离 (mm): min. 1100 1300
max. 1150 1350 1420
重量 (kg) 大约 (包括绝缘油):
200-215 220-240 250