一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。
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有时候，破碎机有些用户在破碎河卵石用来铺公路等其他用时，直接选择了制砂机，鄂尔多斯锤式破碎机，而漏了关键的颚式破碎机，这是一个误区。随着经济的快速发展，基础设施建设的发展步伐也逐渐加快，天然砂石已经不能满足基础设施建设的需要，这就需要人工砂石骨料来满足发展的需要，冲击式破碎机作为***的碎石机，传统破碎工艺流程的破碎产品粒度大，难以贯彻多碎少磨的节能原则。其工艺特点是：能耗高，工艺流程长。一般来说，破碎机设备的破碎作业需采用两段或多段破碎才能获得理想的产品粒度，这样一来，会造成破碎工段设备台数增加，厂房面积增大，无形中增大了基建***。
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