振动电机激振力过大的原因以及解决方法
1、振动电机选型错误，型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。
2、安装基础不平，或固定不稳。应该重新安装，固定平稳。
3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。
4、转轴弯曲。应该更换转轴，或车直镶套(热套)。
5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。
6、振动电机的定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动，应该检查修复。
如何判断振动电机是否出现短路
一、三相振动电机是不是短路的判别方法：
用万用表测试三相绕组的直流电阻电阻是否平衡，如果不平衡就可以判别三相振动电机是短路了。
二、单相振动电机一般启动绕组的直流电阻大于运行绕组，判别方法：
1.先用万用表分别测出公用端至运行绕组端和启动绕组端的直流电阻。
2.然后再用万用表测出运行绕组端至启动绕组端的直流电阻。
3.如果“1”中两次测量的算术和与“2”中的测量值不相等，那么振动电机肯定是短路了。如果相等，与同型号电机进行比较，或者找到电机的出厂参数进行比较。以判断电机是否能正常使用。
振动机械上动力装置震动电机安装注意事项
1、振动电机与振动机械设备连接平面粗糙度均应为3.2或更高。
2、绕组的绝缘是否受潮，如受潮应采用相应方法处理。用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。
3、震动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。
4、振动电机机体是否完好，如有损坏请与厂家联系以便更换。
5、将振动电机安装在振动机械设备上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。
振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
6、安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以500-1000毫米为宜，自然悬垂部要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径。
7、直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振打电机的转向是否相反。否则应变更其中一台振打电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。