




三效结晶蒸发器可用于同时浓缩两种物料
在第三效分离室的连接形式上采用法兰连接。这样,如果 圆环装置产生故障,可以方便维修与检查。在分离室顶部都装有照明装置,下部不同位置分别装有三 块视镜,利于操作人员观察容器内的状况。 本设备可用于同时浓缩两种物料。
三效结晶蒸发器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了zu1i佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间,以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴,或装有适当形式的除沫器以除去液沫,排出的蒸汽如不再利用,应将其在冷凝器中加以冷凝。
三效蒸发器原因危害
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。一般情况下,三效蒸发器物料通常采取并流进料的方式进行间歇放料。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
根据混合液中两种不同沸点的物料进行分离。在这里,产品的热分离归诸于薄膜蒸发器的机械力产生薄膜和高速湍动。
当待处理物料进入刮膜蒸发器后,首先和转子上的布料器相接触,并被均匀地分配到内筒壁,然后靠一组刮膜片加速并立即在加热面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;在每一组刮膜片前端(II区)的流体形成一个涡流,在加热面和叶片顶部之间间隙里的流体被非常高地湍动,并导致 强烈传热和传质,甚至高粘度产品在这湍动下产生高的热传递系数。在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下,进料浓度增大,产品浓度也增大。