







单梁起重机
必须在停电后,并在电门上挂有停电作业的标志时,方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管。
(13)不许随便从车上往下乱扔东西。
(14)限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
(15)不允许用碰限位开关作为停车的办法。
(16)升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
(17)被吊物件不许在人或设备上空运行。
(18)对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。
(19)吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
(20)起重机不允许互相碰撞,更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
(21)吊运较重的物件、液态金属、***及***品时,必须先缓慢地起吊离地面100~200mm,试验制动器的可靠性。
(22)修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。
(23)桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。
(24)要定期做安全技术检查,做好预检预修工作。 [1]
让单梁起重液压制动器更安全
在单梁起重机的操作过程中,可能会因为制动器的不安全性,造成安全事故,为了避免这些不必要的安全事故发生,起重机可以采用以下制动方式,继而达到安全可靠的效果。
1、采用液压盘式制动器 和轮毂式制动器相比,液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠,合闸响应快等特点。在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力非常小。
2、增加安全制动器 这里所要增加的安全制动器,是指参照垂直升船机的制动设置,在卷筒部分增加制动盘并在相应合适的位置放置数组盘式制动器,使它们成为完全***的一套安全制动系统。这样做的优点是显而易见的。
(1)解放了监护人员的人力操作,减少被伤害的***性;
(2)增强了起重机运行的安全可靠性,当起重机发生事故时能有效防止事故的扩大。通俗说就是假如起重机发生脱档、溜钩事故,即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下,卷筒部分的安全制动器都能有效地合闸制动,制止吊钩继续下滑,防止事故进一步扩大;
(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上,只需将安全制动器合闸制动,确保卷筒被安全制动器抱紧后,行吊厂家,做好相应的防止安全制动器误动措施,行吊行车,就可以根据需要,松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。
贵公司新购进的单梁起重机,需安装在车间吊车轨道上。
2、起重机结构与技术性能参数。
2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,吊葫芦行吊,整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。
2、吊装方法
(1)在地面把主梁端梁组装连接;
(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;
(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;
(4)安装司机室;
三、单梁起重机安装施工工艺顺序
四、起重机主题结构安装技术要求
1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查,腹板的受压区应不大于3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,榆林行吊,腹板的受拉区应不大于8mm。
2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)
3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。
4、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±2mm,当Sgt;10m时,△S=±【2 0.1(S-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。
5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—),此值允许在运行机构组装前控制。
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