外圆磨床具体操作说明：1、每次起动砂轮前，应将液压开停阀放在停止位置，调整手柄放在***低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。
2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常后方可启动砂轮(主轴为轴承式则不必此过程)。
3、刚开始磨削时，进给量要小，切削速度要慢，防止砂轮因冷脆裂，特别是冬天气温低时更需注意。
4、磨削开始前，应调好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速靠近时砂轮与工件相碰。砂轮快速靠近工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂轮主轴温度超过60°C时必须关掉设备，待温度***正常后再工作。
6、不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
7、工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩干冷却液后再关掉砂轮。
8、在使用前先检查导轨注油器是否正常工作。
9、修正砂轮时，应将砂轮座快速引进后，再进行砂轮的修正工作
在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。
表面研磨***精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状，采用不同的夹紧和***方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
讲述外圆磨床的分类及特点
导轨自动润滑装置定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油，保证机床在运行过程中各关键部件*保持润滑状态，降低磨损。并且机床在日常运行中，如导轨油量低于极限值时，机床会自动报警并停机，提醒客户尽快添加导轨油，从而避免由于缺油导致导轨磨损或刮伤。
在每次作业完成后，要对磨床各个部件进行擦拭上油，保持其性能正常才好，对研磨削的部位用干净布或是小毛刷进行清理，对于关键部位，要及时的打上防锈油，适当的调节一个油量，调大了会流得太快了流不及溢出而浪费，调小了又会影响手感。操作人员还可以通过计算机软件实现对外圆磨床精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换，减少装夹次数，提高加工精度。