滚焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。电容储能焊机、中频滚焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
1、采用不同表面直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
3、采用工艺垫片：在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片，以减少这一侧的散热。
钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。
随着问题的产生，钢筋笼绕筋机就被研发及生产出来了，数控钢筋笼绕筋机是一种由电脑数控控制的加工生产钢筋笼的设备。钢筋笼绕筋机的出现结束了钢筋笼一贯手工***的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。代替了人工生产。机械化的生产不会出现人工生产的弊端。小编带大家了解一下钢筋笼绕筋机具有人工生产所没有的优势，3.减少了钢筋的浪费：由于人工焊接及加工技术的不成熟，质量达不到要求，会造成钢筋的弃用及浪费；在传统的钢筋弯箍当中，是需要人工进行操作，不只效率低，制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏向，并且操作生产中安全隐患也很大。而钢筋笼绕筋机加工焊接的钢筋笼，由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
钢筋笼滚焊机特性钢筋笼滚焊机 工艺流程：1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：A、设备分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；2、工作原理点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW