金属表面处理中的物理除油法，首先来讲，我们其实也就是要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。
并且就多数溶剂易1燃易1爆，还存在一定的毒性，使用起来不是特别的安全。不过就金属表面处理的这种方法来讲的话，我们其实也就要注意就其在很大的程度上也就是会比较适用在钢铁材料的冲压件、铸件或者是铝、铜以及其合金的加工件与压铸件。
新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？
1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。
2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。
3、无污染，***无味，无三废排放，属***环保产品技术。
4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。
5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。
6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破1裂生锈。
金属外表处理前有什么预工序操作
金属外表处理，烤漆前处理的意图是为了得到杰出的涂层，由于以上的冲压件在制作、加工转移、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的功用，外观等，所从前处理在涂装工艺中占有重要的地位。
铝合金氧化色彩一般有本性、天蓝。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应进程；导电氧化不需求通电，而只需求在药1水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。阳极氧化需求的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需求短短的几十秒。电镀便是使用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以构成均匀、细密、结合力杰出的金属层的进程，就叫电镀。简略的了解，是物理和化学的改动或结合。
