不要只看价格，注塑模具开模，要从质量、周期、服务考虑
（1）模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
（2）精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
在注塑模具开模前，我们要先确定产品要求。比如用的是什么材料?是哪个供应商供应的?同样的材料不同的供应商缩水会不-样。分型线有什么要求?外观面又有什么要求?是否要蚀纹?还是抛光?
如果要后处理，比如喷涂，做模具的都要考虑。在清楚上面的问题后，那么 今天跟大家说说注塑模具开模需要注意的事项有:
注塑模具
1、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不满而产品“ 缺料”。
2、***道要选择合理，注塑模具厂家，使料能均匀到达每一处(流径相等) ， 并要有足够的贮量，注塑模具订做，保障塑料在收缩过程中补给塑料。
3、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，注塑模具，保障在顶出过程中产品不损坏。
4、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。
判定精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
要进行精密注塑，必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。
设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。
