汽车压铸模具-淮南压铸模具-合肥文远

压铸工艺要求模拟达到的效果如下：合金液应或多或少地同时到达内浇道处。在填充过程中合金液应平稳填充。填充过程中不能出现卷气或紊流的效果。填充完成前，汽车压铸模具，合金液不能将集渣包1过道封死。从填充过程中所产生的冷金属不能存在铸件内，应全部被驱赶到集渣包里。根据填充模拟和粒子追1踪模拟，压铸模具制造，以及压铸工艺的要求，压铸模具加工，模具的浇道和集渣包的位置和大小都要做到相应的优化。

调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，淮南压铸模具，检查调整是否适当。调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。生产前确认模具完整性，有中子之模具正确接好中子油管及控制开关线路等，确认导电部分之金属不外露，并选择好控制程序方能操作。有倒拉装置的模具必须装好倒拉杆。

在连续生产过程中，模具的抽芯孔会因为多次的抽插滑动造成抽芯孔变形，在模具寿命的中后期，会经常出现抽芯研死的现象，为了解决这一问题，可以在抽芯孔的部位增加一个镶套，如果出现抽芯孔变形的情况，就可以更换镶套来解决。这种办法也可以应用在模具的顶杆处，只要能加镶套的，就都可以做这个结构。由于一些零部件图样的要求，铸件上一些区域需要放置规定大小的异形顶杆。