点胶机使用中常见问题有哪些？
点胶机使用中常见的问题：
常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够，胶水与点胶机不相兼容，或者胶水的品质不好，粘度发生变化或者胶水过期。
点胶机是根据坐标式点到点，线到线由程序控制***轨迹进行产品表面需要封胶涂胶的现代自动化设备，其中，使用较多的是三轴点胶机，也叫自动点胶机。其组成是由X轴、Y轴、Z轴三个不同轴位配合成一台平台点胶机。点胶机可以应用到以下领域：电子电器行业电感行业通讯行业。电脑、数码产品开关、连接器、线材、插头连接线、光学、机械五金、电池盒密封、商标固定粘接等等。
三轴点胶机给大家带来便利***的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。
气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。
全自动双液点胶机的维护***方法
双液点胶机,又称AB点胶机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种特地用于点双组份胶水的呆板,同一般单液点胶机有着显著的区分,起首AB点胶机有两个料桶,此中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶碰到催化剂时,胶水才开端固化.其次,胶水是经过呆板来完成主动夹杂,用于消费量比拟年夜的产物点胶,因为AB料桶是离开的,是经过泵将胶水抽到夹杂管中,以是不必放心胶水在桶中发作固化.
用一般的单液机来点双组份的胶水,一般实用于量比拟小的产物,需求人工将胶水提早夹杂好,而后倒进针筒外面,每次量不克不及太多,不然还没点完胶水就固化了.应用领域双液点胶机次要应用于LED模组灌封,LED节能灯灌封,变压器灌封,传感器灌封,汽车点火线圈灌封,PCB集成电路板灌封等!
维护***每次灌完胶后要实时荡涤,而且要荡涤洁净,不然的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次点胶时,就会呈现胶水点不进去的景象.假如没有荡涤洁净,下次应用另一种胶水灌胶时,会形成多种胶水夹杂,使正在点的胶,进而呈现点进去的产物胶水不干,质量呈现成绩等系列景象。
