彩盒的预印刷方式
预印刷的方式目前主要有柔性版预印和凹版预印刷两种，又以凹版预印刷为主要方式。工艺是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒纸，复卷后再上瓦线裱贴成为瓦楞纸板，***后模切得到彩盒的技术。预印好的面纸在裱贴时要考虑图案对齐的问题，一般在横切刀上加装光电跟踪控制系统，以实现在图案处的精i确切断。与印刷纸板相比，预印刷能提供更加精美的产品，且印刷质量更易稳定可靠，彩盒成型后的质量也比较好。从生产效率来看，采用卷筒纸的印刷方式，可以实现不停机换纸操作，对于数量大、印刷质量要求比较高的彩盒产品特别适合。
彩盒印刷加工生产流程：
彩盒印刷生产流程大致为：纸盒结构设计——→绘制印刷轮廓图——→装潢图案设计——→制版（出菲林/晒网）——→印刷——→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）——→裱坑——→ 模 切（即啤盒）——→粘盒（折叠、打钉）——→外观检查——→包装
此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图——→雕刻背衬版；绘制模切排料图——→锯切模切版——→装夹压刀、切刀——→模切板
主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机），其中对价格影响较大的是印刷机（设备分摊费用）。
其次，模切时模切线的深浅是否合适、刀线的规格是否适用于所有的纸张厚度等问题都影响到彩盒成型的效果。模切线过深，纸张的纤维会因受压而变形;模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性，当彩盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。要想保证有好的压痕效果，除了选用合适的压痕线和优质的钢i刀，还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。一般的彩盒印刷厂家，采用贴纸板的形式来调节压痕线的深浅，如果能用进口底模材料，压痕线就会更加饱满。
