井式真空退火炉用途：
井式真空退火炉是***标准节能型工业电炉，主要供各种机械零件进行真空退火热处理，广泛应用于各种金属材料、合金材料，晶体材料等去应力退火，光亮退火，真空除气等。通过不同配置，也可通入保护气氛进行氮化、渗碳热处理。
工作方式：
井式真空退火炉系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。另外可以制作炉口加强承重设计的井式炉，通过吊装、挂装工具垂直挂装工具加热。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火效果好。
1、外罩外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架。下部有一对导向环，用以套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上，以确保外罩和炉台的中心线重合。
2、内筒内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时又是传热过程中的热交换面。内筒密封性好，耐温不氧化性能强，并具有一定的刚度，可以增大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。
3、对流筒对流筒的作用是保证待处理物料与内筒隔开，并提供可控气氛的对流通道。热气流先沿对流筒与内筒之间的环隙上升，然后翻转向下，进入物料垛。环隙内气体的流速较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。
4、炉底搅拌风扇炉底***装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过，并从内筒取得热量传给工件。主要供钢制机件、轴类、管材等工件进行退火、正火等热处理，工作温度950度。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。
5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。
井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。
井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，体积密度达到285Kg/m3,导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30,比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化，可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器，煤油，以产生简易保护气氛，在炉膛下部安装有氮气进气管道，可通入氮气保护或冲散可燃性气体，以防发生事故。
井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率 所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁***隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。
