主要表现在以下几方面问题：一是回收老化油时，造成电脱水器频繁跳闸，脱水器故障影响yuan油脱水；二是导致电脱水器控制柜配件的快速老化和损坏；三是严重影响污水处理站的处理水质；四是造成大罐液位高，威胁安全生产；新建老化油***处理装置针对上述老化油对电脱水器的影响，在某联合站脱水转油岗，新建一套老化油处理系统，此套系统是在脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、***式热化学处理老化油工艺流程，对老化油进行处理，其中包括7。五是造成外输yuan油含水升高。
因此有必要进行处理老化油的方法研究、完善处理工艺，并研制针对该联老化油的新型药剂，***终实现对P联合站老化油的有效处理，避免老化油在脱水系统恶xing循环，解决电脱不稳和外输油含水超标问题。同时对各类现场污油污水***终处理回收，保护油田环境。生成过氧化物，新生成的过氧化物AO2可起分解作用，生成醇、醛、酮、酸。
站内工艺及设施优化
（1）收油泵工艺流程优化。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配，进口管线φ114，出口管线φ48，憋压严重，造成机泵振动过大，管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长，直角弯过多，流体在管道中变向过频，管道所受应力大，薄弱部位就会出现穿孔，针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。通过收油流程优化，机泵振动大问题得到解决。处理后产品拉运车（环保类型车）：2台环保拉运车，三轮封闭式车厢，电机驱动，带自卸（如不需要可忽略）。
（2）收油设备优化。原收油泵采用2台泵，1台转子泵排量为30m3/h，另1台螺杆泵排量为10m3/h，在运行过程中转子泵故障频繁，无法启运，螺杆泵排量过小，影响老化油回收，因此将转子泵优化为单螺杆泵，排量为30m3/h。
如何处理工业废水？近年来，已有新的处理工业废水的方法和技术，但每种方法和技术都有其自身的优点和缺点。简单的生物氧化方法在出水中含有一定量的难降解有机物，COD值太高，不能完全达到排放标准。尽管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附剂的再生和二次污染的问题。尽管催化氧化方法可以降解难以生物降解的有机物质，但是在实际工业应用中存在高实际成本的问题。特别是，工业废水中的污染物是多种多样的，并且通常不可能通过一个过程去除废水中的所有污染物。通过物理和化学过程处理工业废水很难达标排放，运行成本高。工业废水含有较多的难降解有机物，生物降解性差，工业废水的废水量和质量差异很大，因此采用生化方法直接处理。工业废水的效果不是很理想。变压器油的老化新油一般为浅***，没有气味，在玻璃瓶中是透明的，并带有兰紫色的荧光，新油呈深暗色是不允许的。
