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数控车床的主轴性能
数控车床的主轴通常使用DC或AC主轴电机通过皮带传动驱动主轴旋转或通过皮带驱动器和主轴箱中的减速齿轮旋转主轴（以获得更大的扭矩）。由于数控车床主轴电机的调速范围广，无级调速，大大简化了主轴箱的结构。数控车床还配有精密螺纹切削，加上采用硬质合金刀片，并且使用速度更高，因此车削螺纹精度高，表面粗糙度低。数控车床主轴电机在额定速度下输出全功率和i大扭矩。
数控车床可加工超精密、超低表面粗糙度的零件
磁盘、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐i形眼镜等要求超高的轮廓精度和超低的表面粗糙度值，它们适合于在高精度、高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜，现在也可以用数控车床来加工。数控车床超精密加工的轮廓精度可达到0. lym，表面粗糙度可达0. 02 hcm。拧下数控车床活塞杆下方的气缸盖，并用拔销器将导套从数控车床垂直气缸中拉出。超精密车削零件的材质以前主要是金属，现已扩大到塑料和陶瓷。
数控车床的用途
数控车床的用途与普通卧式车床一样，数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面。对于盘类零件可以进行钻、扩、铰和镗孔加工。数控车床还可以完成车削端面、切槽、倒角等加工。操作者的劳动强度减轻数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度大为减轻，劳动条件也得到相应的改善。但是由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以与普通车床相比，数控车床具有加工精度高、加工质量稳定、效率高、适应性强、操作劳动强度低等特点，数控车床尤其适合加工形状复杂的轴类或盘类零件，它是目前使用较为广泛的一种数控机床。
