




设备零部件表面处理的传统工艺,一般足采用喷漆或刷漆,油漆的利用率均在600%左右,不但浪费油漆,而且污染环境;勾兑油漆需用大量的勾兑稀料,喷塑价格,并且喷漆前需涂防锈底漆,表面处理成本较高;传统的油漆中作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康***;油漆的附着力不强,固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,并且油漆表耐不耐磨,易脱落,影响机械设备的外观质量;同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
静电喷塑技术和传统的油漆技术比较,具有显著的优势:使用塑粉进行静电喷塑,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质,不需使用勾兑稀料进行稀释,不会产生***气体和污水,有利于环境保护,不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;牛塘喷塑的塑粉回收后可以重复使用,塑粉利用率高,一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上,与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。
静电喷塑设备安全使用,宣城喷塑,不仅是保护了它的寿命,更重要的是提高了我们喷塑加工厂的工作效率,给我们带来更多的经济效益。在使用过程中,消费者虽然要追求效果,但是更多的是应该注意自己的安全。那么今天我们就来了解一下使用喷塑设备的时候应该注意哪些安全事项。
首先是操作者:应穿戴好劳保用品,工作服应为防静电服装,工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了,头发会经常的起电,静电喷塑设备操作过程中蕞应该注意的就是这一点,一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。
在使用前:应仔细检查设备的接地是否良好,金属喷塑,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固,有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方,才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意:应从低压启动,逐渐加压,观察管路各部位及设备是否正常。
工作结束后:应及时清理静电喷塑设备涂料系统,所用设备必须彻底清洗干净,以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展,同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命,更好的为我们工作。
根据静电喷塑流水线设备运行作业操作要求,喷塑公司,设计喷粉室时,应考虑一下几点:
1.喷粉过程中,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车连接,便于清粉。
4.在大量生产中,为回收落在喷粉室下面的粉末,室下部设有震动床,自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置,再送到供粉系统,使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时,其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配,在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料,在通往回收系统流动管道前,安装空气流挡板,减缓空气速度。
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