1.全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应***率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的***性和高产量还是吸引了客户。
自动绕线机厂家具有强大的功能，可存储1000步，每步可设定9种绕线数据，5种功能选择，停机后数据不会丢失;可针对不同型号和使用场合进行更改操作和操作模式，具有多种速度和加速设置。为了支持上述功能，控制器设计为完全参数化，对许多绕线机有不同的要求。这使得软件的规模非常大，为了在保证软件质量的同时提高开发效率，模拟测试更为重要。
自动绕线机厂家是一个实时嵌入式系统。控制器的时间要求（中断响应时间）达到50微秒，实时操作系统的响应时间达到几十微秒。有些功率还不够，所以我不使用实时操作系统，而是使用传统的主循环加中断功能。程序的主要流程主函数初始化后，进入主循环。主循环处理绕组，显示刷新，键扫描，IO端口扫描，串行端口消息和定时器。程序的中断包括绕线电机的绕组捕获定时器中断，电机的PWM脉冲定时器中断，通用定时器中断和串行端口中断。
掌握绕线机操作员的质量和知识
首先，由于运营商应严格遵守和实施该单位的各种系统，这一点非常紧张。一般单位有生产系统，设备使用系统和维护系统。运营商直接影响这些系统的合规性和执行。生产效率，设备的合理使用，以及维护系统的严格实施，有利于延长设备的使用寿命，节约维护成本，因此系统的合规性和执行性非常紧张。
二，了解电气设备的基本原理和普通机械的常识，作为操作人员掌握一定的电气设备原理和机械常识，可以快速掌握自动绕线机的正确操作，根据电气原理和机械常识有效判断全自动绕线机是否工作正常，设备出现问题后
时间分析为维护人员提供了第l一手故障信息。
第三，掌握有关线圈成形和缠绕的一些知识。自动绕线机的操作员也是第l一手线圈质量检验员。掌握一些相关知识可以在第l一时间判断线圈的质量。快速掌握自动绕线机的参数设置。当自动绕线机缠绕线圈时，发生异常，可以更快地调整。
具有上述质量要求的人员可以大大提高自动绕线机的生产效率，更有利于生产单元的管理安排。
