还有一个洗衣板形图样，它不是一个换向周期规律如钼丝，但在周期X，Y螺钉变化，使所述螺杆被驱动滑架移动的那一步或轴承运转不够稳定以产生跳动，或间隙大，存在发生那种跳动的***影响。总之，只要螺丝被切断不良的周期性变化证实，他们应该去那里找原因）。以确定好的方法是减少450个原因削减其循环并且可以一目了然引起缺陷。
搓衣板的光洁度差只有一个引起的，同时带来效率变低，经常短公开赛将于断丝，即时超短短路料将停止工作很死，甚至。
八层厚度大切的应该怎么办？
切割大的厚度是困难的，在导线框架不能上升高，多厚可切。通过放电加工条件，除了限制蚀刻到一定程度后的处理是非常不稳定的，短路电流直到发生放电，而不。随着拉孤烧很快断丝，在极不稳定的处理，就会形成切割面道路沟渠，打破了表面质量严重受损。切割缝隙填充非常粘稠物质的侵蚀，甚至近粉状炭黑颗粒和腐蚀产物。
通常是指大的厚度的200mm以上的钢，作为具有其他材料更高的导电性，导热性更高的温度或不进一步到200mm，如铜，碳化物，纯钨，纯钼，70毫米厚具有非常困难。快走丝线切割加工厂价格。
切割的主要矛盾大厚度如下：
- 没有足够的水进入交换和间隙内不能去除腐蚀产物，绝缘不能***，所以不能形成放电。
- 填充在分割脉冲能量源中的金属丝与工件以使得足够的能量单脉冲击穿电压的损失和之间的电阻形式的间隙。
- 钼丝载流量限制本身，可以有更大的脉冲能量被转移到该间隙到。
- 放电缝隙的中间部分蚀刻掉抵销过长，则火花放电已充分衰减不形成爆r炸性污水力。
- 材料的原因，有杂质的可能性，并在内部应力大的厚度大大增强。狭缝局部异常变形也大机会。它失去了它的切割影响，但增加了短路的可能性。
该主要矛盾解决了大厚度的切割，可采取以下措施：
- 增加单个脉冲的能量（单脉冲电压，电流，脉冲宽度，能量是三个单脉冲）的产物。，增加脉冲间隔，平均对象是承载能力不增加的前提下钼丝，以形成火花放电的能力，火花增强炸r药。
- 高的介电常数的选择，绝缘***更强，流动性和污水的解决方案更强冷却剂。
在脉冲电压大幅增加，放电间隙的增加，水的入口和出口会更容易。
- 预处理准备切割材料，如锻造均匀的结构，除去杂质，退火过程和方法的有效性，以除去所述材料的内部应力重复的方式。除去大的比材料的物理应力措施得到充分释放。
- 提高线速，更流畅的操作和丝绸，以及短路的载水容量，根据抗增强的。
- 人为偏移折叠线系统或自动反馈到所述第二进料的方式，该间隙是有效的放大。快走丝线切割加工厂价格。
机床X，Y支架（或U，V滑架）是失步现象
检查方法：
1。 这种情况一般是低，由于步进电机24V电源检查10000uf电解电容是否已过期，是否有问题24V整流桥堆。
2。 如果外部电源是低会造成失步，控制器前进到检查是否正常功率可以与220V稳压器被认为。
机床马车合拍还是不要去的震动检查方法：
1。 交换环形驱动板到驱动板确定是否问题，如果与驱动板，或通常的问题板3DD 15A坏3DK106B。
2。 SBC指示器上的步进电机观察，三个方向灯，闪光交替运行时，如果正常点亮或暗，指示与SBC的问题，检查3DK2B接口板或片材或SBC PIO片74LS08损坏。
3。 该控制器具有搪瓷电阻的底行中，限流电阻器的步进电机，如果只有一定的阻力或坏坏接触片，可引起失步或不走。
4。 步进电机也可能出现的问题，可以换取确定。
XXIX无高频
检查方法：
1。 是否高频电源与用导线管翻转操作的高频继电器供电，因此是支票还是机器高频电源上的某些键，高频，以检查是否有一个问题，首先检查振动板中，驱动板工作电压正常，电源板通常不是一个问题，高频驱动板通常可具有几组，以确定返回的质量。
2。 反向继电器具有串联连接在高频率控制电路中，当没有高频不好，一些特殊的工具有一个换向开关断开的高频，检查一个常闭触点。
3。 SBC接口板是高频输出控制3DK106 B，检查是否有损坏。
三，自动手动不会消失
1。 首先，确定是否有一个高频，使工件和钼线触摸，高频火花描述没有问题，没有火花那么它就不是高频，见上文解决。
2。 工件夹具具有两个引线，厚的高压力（ⅰ。e。，高频输出），被采样输入的细线，这条线被自动切断。
