一般情况下，液化***储罐外部检验期限：每年至少一次；内外部检验期限分为：安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次。接着来了解液化***储罐的充装系数。
所谓“充装系数”是指气瓶每升容许充装液化气的质量（kg）。②在筹建施工过程中，可以采用在管线接触部位加焊一块同口径钢板，以增加耐腐蚀的厚度。这是液化气体在充装过程中应了解的很重要的数据。因为每个气瓶都有一定的承受压力。液化气体在常温下充装一般以液态进入瓶中，当环境温度升高时部分液体转化为气体使瓶内的压力增大。所以为确保安全，充装时不能装得过多，一定要参照充装系数进行充装。
液化气储罐的安全应注意什么
1、气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人气瓶中。液化***用完后，瓶内所剩的残液也是一种***物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
2、液化***气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护***和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
***储罐是专门用来存储***的特种设备，属于第三类压力容器，由于储存物品的特殊性，所以对于产品质量要求非常严格。
***储罐的内罐主要是由以下几部分构成：
1.罐底：通常底部使用两层地板，按照从上到下，由内而外、从四周到中间的步骤进行施工，***行第二层罐底环板安装、焊接完成后，进行底板铺设。液化气储罐受压元件用铸钢材料应在相应的***标准或行业标准中选用，并应在产品质量证明书中注明铸造选用的材料牌号。焊缝搭接采用手工焊，为防止变形，应注意焊接顺序：环板→横向焊缝→纵向焊缝→环板与边缘板焊缝→边缘板之间焊缝→边缘板与中心板焊缝。
2.罐壁：内罐罐壁的施工由下而上，逐层安装和焊接。每层板的卷制、坡口准备应预先加工完成。由于多数液化***储罐站在设备***、员工素质、档案管理上都不尽人意，又缺乏***技术人员管理，安全隐患非常严重。现场吊装采用吊车和罐顶电动绞车。头一层壁板安装时，要确定在环板的准确位置，可以用专用卡具及辅助工具以调整位置保证组装质量。底板与壁板角焊缝的焊接，至少应安装完第三层壁板及第1～2层壁板焊缝全部焊完后方可进行。
3.保温：液化***的低温特性要求储罐必须具有完善的保温隔热性能，以防止外界热量的漏入，确保储罐的日蒸发率控制在0.05%以内。 通常在内罐和外罐之间的环形空间填充膨胀珍珠岩。4、有色金属制液化气储罐焊接接头的坡口应采用机械方法加工，其表面不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。内层罐壁的外侧安装弹性玻璃纤维保温毯，保温毯为珍珠岩提供弹性，克服储罐因温度变化而产生的收缩，防止珍珠岩的沉降。保温毯还对储罐惰化处理过程中，吹扫气体的流动有利。
通过上面的介绍，可以看出***储罐内部的要求，只有达到这种要求，才能确保产品的隔热性能。
