安全可靠的保护措施：
肉制品专用烘干设备是一种热量转移装置，烘干过程主要以除湿和排湿过程完成，大部分热量来自于空气，产品不会出现烤焦或过度烘干等情况，属于柔性烘干，安全可靠。
方便、节能、环保的标准化生产：
设备配合智能化电脑操控系统，可方便修改烘干参数和工艺，灵活性强，优化了烘干过程的富裕时间和多余热量，节能可靠，全部过程不会产生废气、废渣等对环境影响较大的***物质，实现了无尘化，杜绝了蚊蝇及其他污染杂质的二次污染，环保***。
2. 烘干品质好：高温热泵干燥是模拟自然晾晒的过程，产生热风也极为柔和，对保持产品性状。外观都非常有益，特别对肉质品和农副产品的干燥效果特别好
智能化控制：整套烘干系统全部由自动智能控制系统全程控制，对烘干系统温度， 湿度及时间准确控制，以保证对不同烘干无料的准确控制和控湿。每个项目完成后，由***技术人员***使用者熟练超控整套控制，人性化控制面板简单易学，操控方便。
瑞克尔热泵烘干工艺：一阶段——及时入烘房排湿（30－35℃→12－15小时）脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤，排湿温度30－35℃，烘烤时间12－15小时，果壳表面水分散失，颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
第二阶段——定色初烤（50℃→12小时）排湿结束后进入定色初烤，温度升至50℃，烘烤时间12小时，干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽，仁已定色，七成干，但仍能脱仁衣。
第三阶段——文火干仁（30℃→16小时）定色干燥期结束后进入干仁期，温度控制在30℃，约16个小时，此时核果含水量达10％左右。干燥时可不向外界环境排放粉尘、异味，并可回收产品中的香气成分、溶剂等。干仁阶段结束即可弃火，并用麻布袋将烤炉上的核果圆满覆盖，保温数小时，促使上层核果内水分继续挥发，达到上下层核果干燥相对均匀
