




(5) 不锈钢、铜锥形封头、镍及镍合金锥形封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。
(6) 对于热成形的镍及镍合金锥形封头,当采用燃气炉加热时,锥形封头厂家,燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。
锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,但力学性能较差,在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力,锥形封头厂家报价,可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时,锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时,锥壳小端应采用有折边结构,由于锥形封头壁厚较大,制造不方便,锥形封头,只有在工艺需要时才被采用。
钛锥形封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300 oC~400 oC)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650 oC,但不应超过800 oC)。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oC~600oC时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
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