2、解决
用立式螺旋输送机输送粉煤灰是困难的，但若能解决以下问题，用立式螺旋输送机输送粉煤灰是可行的。
（1） 充分认识到粉煤灰是一种易膨胀、易流态化的材料。在输送过程中，应尽量避免过度充气，防止物料流化，卸货大倾角输送机械的型号，保证立式螺旋机实现其输送机理，保证其设计输送能力。
（2） 根据立式螺杆机设计允许的物料温度使用，一般物料温度应控制在80℃以下。
（3） 粉煤灰不得长时间露天堆放，并采取防潮措施，防止物料结块、结块。
（4） 改进中间轴承结构，提高密封性能，输送机，提高其工作条件和寿命。
（5） 螺距应设计为2/3×D或1/2×D，螺旋角应尽量小于粉煤灰的动态静止角。
（6） 筒仓上方应开通风孔，孔的直径应比立式螺杆机大1-2倍。
（7） 应设置限位送料装置，保证连续均匀送料。
（8） 应设筛网清除杂物，清除硬铁和易缠绕的绳索。
1、输送机施工工艺及质量要求
（1） 现场施工前，应对节点球和车间立柱的尺寸、标高、间距及预留螺栓孔位置进行复核，卸货大倾角输送机械600带宽，然后钻孔组装，卸货大倾角输送机械品牌排名，如有出入，以实物为准，并在现场施工中进行相应调整。为防止螺栓松动，所有连接螺栓均采用双螺母固定。当连接在斜面上时，应增加方形斜垫圈。所有连接紧固件表面均镀锌。螺栓、螺母等级7.8级以上；
（2） 车间所有钢结构件均采用螺栓连接，板式输送机焊接件在中标人工厂预制。螺栓连接不能施工时，必须经招标方同意后方可施工。
（3） 制造安装所用材料不得生锈，安装前应经防锈处理后刷环氧铁红防锈漆；
（4） 气动元件有***C、FESTO等产品。
（5） 为保证链条速度的稳定，波动范围为4%；
（6） 车轴水平平行安装，车轴倾斜度小于1/300；
（7） 输送链易于安装、维护和调整；
（8） 输送链运行过程中不得爬行、跳跃；
（9） 设备上使用的所有材料不得含有有机硅；
（10） 轨道表面不允许有飞边、毛刺、焊渣和裂纹；
（11） 轨道接口处踏面高度和横向错动不大于0.5mm，接口间隙不大于1mm；
（12） 轨道直线度为每米1.5mm，全长不大于10mm，截面与中心线垂直度为1.00mm；
正如我们在上一篇关于输送机系统集成的博客中所指出的，输送机的进料区域常常是问题的根源。本博客讨论了斗式输送机可能遇到的常见喂料问题。
问题1：桶内产品分布不均
输送机的进料问题通常是一个设计问题。当产品以直角运送到输送机时，经常会出现这个问题。如果不解决，不均匀的产品流动会导致桶表面的不均匀磨损，也会导致桶过满和溢出。通过良好的设备设计，如为输送机提供斜接进料斜槽，可以避免这一问题
问题2：桶满了
这种输送机的送料问题通常是由设备设置不正确引起的。通常，传送带速度设置太慢，无法尝试减少铲斗的装载，这会导致铲斗装满。将输送机速度提高到2/3或67%的铲斗装填速度通常可以解决此问题。
问题3：在传送带运行之前给桶喂料
如果斗式输送机在开始装载铲斗之前没有全速运转，则可能存在进料问题。解决方案是先启动斗式提升机，然后等待一段时间后启动上游设备。同样，在停止斗式输送机之前，停止上游进料设备，以确保从输送机中清空所有物料。
