计算机控制桥梁整体顶升系统包括一台***控制系统，一台高压油泵和若干台阀组。标准配置下，一台***控制系统可以同时控制二台阀组，控制16路通道。多台泵组通过现场总线进行扩充，终由单台电脑提供人机界面，对所有的顶升点进行监视与控制。电子控制系统是实现同步动作的关键。它是基于闭环控制系统理论，PLC同步顶升，将重物移动的位移信号作为受控参数，重物在液压千斤顶受力腔内产生的压强信号作为参考量。 PLC同步顶升系统
对于建筑物平移，4组阀PLC同步顶升，由于平移过程中存在地基下沉现象，定做PLC同步顶升，因此只能采取力闭环顶升方式。力闭环无法控制施工对象的姿态，所以在力闭环工作状态下，还要辅以位置闭环。如果顶升点是以直线分布，只需两个位置检测传感器，来控制施工对象的姿态；而顶升点以平面分布时，则需要三个位置检测控制点。在图二所示的大刚度同步控制中，为各个控制点的施力权值，该值既可通过理论计算确定，也可以通过实地称重确定，32阀组PLC同步顶升，通常实地称重的方法更为简单精准。
我们采用一拖二十四的PLC计算机同步顶升系统来作为更换支座的主要工具。单片梁上放置2个100吨液压千斤顶，在不封路面，车辆正常行驶，不损坏桥体的的情况下进行桥梁底部支座的更换。在顶升和推移施工中，有两个技术细节值得注意；首先顶升施工时，顶升油缸的垂直度必须仔细校正，否则在长距离顶升时会产生很大的横向偏移。通过之前计算的桥梁重量，采用8台100吨千斤顶作为顶升载体，PLC计算机同步顶升系统控制千斤顶的顶升。 32阀组PLC同步顶升-星科液压(在线咨询)-PLC同步顶升由德州市星科液压机具有限公司提供。德州市星科液压机具有限公司（）位于德州市七西工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前星科液压在液压设备中享有良好的声誉。星科液压取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。星科液压全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
