正确的定制加工弹簧事项！
（1）超出较大缩小量的应用(30万回标准，接件密著长之应用) 工作压力造成从而导致折损，贴近密著长之应用，会使弹簧线部慢慢密著这般，由于弹黄定数上升导致载荷曲线图随着生高，近而造成高地应力使弹黄，请不必应用超出30万回。
（2）无预应力张拉的应用 因为有空隙导致弹黄左右振动造成弹黄歪曲，若有预应力张拉时，弹黄比较平稳。
（3）弹黄横放应用 弹黄横放应用时，会导致导销与弹黄损坏并。
（4）无弹黄引导的应用 当在舞弹黄引导的状况下应用时，非常容易导致弹黄底端及本身之歪曲，其歪曲部之部分高工作压力是造成弹黄的要因，请一定要应用公称直径导销或直径引导等设备。
弹簧镀常见问题及解决方法主要分为功能镀（防腐）和外观镀（光亮）。弹簧都是功能部件。如果材料不是SUS304系列，可选择电镀。但在电镀过程中，往往存在一些问题。电镀有什么问题？怎么解决？
一、表面镀锌层在合绳、捻股时出现脱落现象
（1）原因：弹簧电镀前未清洗，导致锌与钢基表面结合力差；锌弹簧电镀过快，锌层表面粗糙不密实；预变形器使用不合理，宁津拉伸弹簧，导致锌刮擦。
（2）锌层脱落的解决办法：增加电解酸洗和电解碱洗的溶液浓度或增加电解酸洗和电解碱洗的电流；弹簧电镀时，拉伸弹簧，多次电镀，先以小电流密度电镀，然后在电流密度较大的情况下，当钢丝绳合拢、股线绞合时，应选择合理的预变形装置，以减少镀锌钢丝刮锌。
二、镀后弹簧直径超差
（1）原因：待镀弹簧丝超差，电镀时弹簧表面锌含量不均匀。
（2）解决方法：镀前检查镀簧，找出超差线并及时处理；控制镀簧锌含量
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