在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人，严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。
严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。
操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换，头次100小时进行更换，以后每500小时更换一次。
一、 使用者或操作者的主要责任是每天使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。 预启动检查的内容如下： 1、 应经常检查油面的高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油 2、 发现履带或刮板链太松要及时调紧 3、 对卡在链轨节中的坚硬物要及时清除，以防损坏履带 二、定期检查 1、定期(每月一次)或在机器感觉无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力 2、液压油一次在工作100小时后进行更换，第二次在工作600小时后更换，第三次每600小时更换一次，扒渣机价格，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换，同时还要将油箱清洗干净 3、连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时应及时更换。
1、及时将矿用扒渣机进行***、维修
扒渣机在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。因此，和田地区扒渣机，对于机械故障，无论大小都应及时地进行排除，矿用扒渣机，这样才能保持机械的正常性能，减少引发更大故障的可能性。
2、排除液压油杂质
在井矿巷道内工作的环境下，粉尘是不可避免的事，工作时液压油、油管，操作阀，油缸等接头处尽量做到密封，堵住杂质进入油路的源头要做好整机的防护工作，保证机器能正常工作，特别是防止杂质进入油路的内部。清理油路时，尽可能做好防护措施，防止在更换液压元件时杂质进入液压系统内部
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