1、应对环境温度与空气湿度过高的环境，要确保电气控制零部件的稳定性，目前较好的方法是给垃圾桶吹塑机的电气柜加装空调系统，垃圾桶吹塑机成型设备，既可以降低电气柜的温度，还可以降低电气柜的空气湿度。
2、从实际安装空调的情况来看，不可以将空调直接对电气柜内吹风，这样很可能使他内部的湿度增大，造成直接的危害。较好的方法是在电气柜的周围修建一个较为密封的小型空间，采用空调机将这一空间的温度和湿度降低到较为合适的范围，这样能保障电气控制系统的工作稳定性。
3、许多中空成型机的使用率不高，在停机和维修情况下，尽量使电气控制系统保持通电状态，这样可以使电气控制零部件的表面不容易形成水珠，零部件的接线及焊点不容易被氧化，可以使电气控制系统在开机时保持在正常状态下启动。如果停机待产时间较长，可以每周定期对电气控制系统进行通电***，通电***时间不要短于8小时。
垃圾桶吹塑机吹塑成型的影响因素
1、型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改变制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。
2、型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，垃圾桶吹塑机生产线，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具制冷系统，如冷凝水道分布、冷凝水进水温度等。
3、尽管影响吹塑制品质量的因素较多，垃圾桶吹塑机设备，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能改变制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合性能。
1、塑料桶底有放大镜现象的情况，垃圾桶吹塑机，一般是由于预吹太迟，或预吹压力太低，或塑料桶底料太多的缘故。
2、下厚上薄的情况，一般是由于预吹太迟，可以增加预吹压力，或增大气流量，或提前预吹时间。
3、整个塑料桶浑浊的情况，一般是由于冷处理不够的缘故。
4、塑料桶底里面有折皱的情况，一般是由于预吹太晚，或流量太小，或压力太低，或底部温度太高的缘故。
5、塑料桶颈下有皱折的时候，一般是因为塑料桶颈处的塑料桶坯制冷不好，或预吹太晚，或预吹压力太低的缘故。
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