输送速度，介质速度是影响冲蚀磨损率的很大因素。粒子形状粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，环保气力输送，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒，气力输送泵，粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。
工业物料、产品的形态有固体、液体和气体，固体中粉状至小颗粒状的称为“粉体”。所有粉状至小颗粒状的产品的合成、加工、包装等过程，可以统称为“粉体加工过程”。
各种形态的工业产品的合成、加工、包装等过程中，需要在各个工艺单元及设备间输送。
气体物料的输送主要依靠风机、压缩机等气体动力设备；液体物料的输送主要依靠泵、真空设备或自身重力；粉体物料的输送方式有水力输送、机械输送和气力输送，气力输送，工业上的是机械输送和气力输送。
旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。密相输送通常有如下组合：固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速。连续密相：多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度低于悬浮速度，是和输送粉末和小颗粒的物料。气力输送管道磨损及对策，气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题。
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