【锯片磨齿机厂家】汉德锯业为大家介绍:
多片锯锯片的厚度
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,自动磨齿机厂家,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。110-150MM外径厚度可以做到1.2-1.4MM,圆锯片自动磨齿机,205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM,仅适合切割密度小的软木。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗,部***开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片,自动磨齿机,即中孔两侧较厚,合金内侧较薄,然后再进行焊齿,在保证切割厚度的同时,达到省料的效果。









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切铜、铁、铝及不锈钢的区别:
A、类材料均选用高速钢锯片,客户来电时要需要向客户了解的是:用来切什么材料,是切铁、铝、铜、还是不锈钢。
B、客户现用的锯片是什么材质类型?被切割工件是空心还是实心?壁厚多少?以及使用什么切割机台(关键参数是机台转数),自动磨齿机哪家好,我们依此信息综合考虑并提供购买建议给客户(如切不锈钢材料一定要用切不锈钢专用的锯片来切,因不锈钢材质硬度较高。)
C、高速钢锯片的锯齿一般由代理商开齿、(如批发商可以不提供开齿、报价时需报不开齿及开齿价,一般情况需开齿应每片加10元开齿费)


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常规硬质合金锯片基体工艺路线
a、激光切割工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→淬火→回火→粗磨→多辊校→激光切→二回→铰孔→(线切割→倒角→铆铜钉)→半精磨→(调张力)→半精校→(绗磨中孔→线切割键槽)→精磨→(碾压)→精校→终检→绗磨中孔
b、冲齿加工工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→粗铰孔→车外圆→冲齿→淬火→回火→粗磨→二回→铰孔→(冲***孔)→线切割→(倒角→铆铜钉)→半精磨→(调张力)→半精校→(激光切花纹→绗磨中孔→线切割键槽)→精磨→(碾压)→精校→终检→绗磨中孔


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