(1)可成形零件的复杂几何形状。国外已利用常规温压工艺成功制备出了一些形状较复杂的粉末冶金零件，如汽车传动转矩变换器涡轮毂、连杆和齿轮类零件等。
(2)密度高、性能稳定。流动温压工艺由于松装密度较高，经温压后的半成品密度可以达到很高的值。由于流动温压工艺中粉末的良好流动性，由此得到的材料密度也更加均匀。
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金属粉末压制成型---高速压制
瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机，金属粉末压制成型工艺，它与传统压制有许多相似之处，但关键是压制速度比传统快500～1000倍，其压头速度高达2～30m/s，因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5～1200kg)可产生强烈冲击波，0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的质量与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
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温压技术主要适合生产铁基合金零件。同时人们正在尝试用这种技术制备铜基合金等多种材料零件。由于温压零件的密度得到了较好的提高，铁基粉末压制成型，从而大大提高了铁基等粉末冶金制品的可靠性，青岛金属粉末压制成型，因此温压技术在汽车制造 机械制造等领域存在着广阔的应用前景。
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青岛金属粉末压制成型-金聚铁基压制成型产品由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司（）为客户提供“金属粉末***成型和压制成型产品”等业务，公司拥有“金聚”等品牌。专注于粉末冶金元件等行业，在山东 威海 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：赵先生。同时本公司（）还是从事金属粉末压制成型，铁基产品压制成型，不锈钢产品压制成型的厂家，欢迎来电咨询。
