5. 螺旋升降机构丝杆在出厂前已加注低温润滑脂，以后每周擦拭一次，并补润滑脂。
6. 主电机为直流电机时，每月应检查电机电刷一次，作好记录，泡沫塑料造粒机，必要时更换碳刷。
7. 电控柜应每月吹扫一次。
8. 每季度检查螺杆、机筒磨损情况，作好记录。
9. 一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。
10. 每天应进行巡检，内容有各润滑部位的润滑情况，各转动部位轴承的温升及噪音情况，机组震动情况，塑料造粒机，电机，电加热器的电流电压显示，润滑冷却水的温度，挤出产品的质量等。
11. 长时间停机时对机器应有防锈蚀，防污等措施。
莱州徐氏塑料机械有限公司长期生产销售各种型号塑料造粒机，塑料破碎机，破碎清洗机，脱水机，塑料挤出机，塑料管材机，地膜机，打包机，胶条机，等塑料机械及塑料机械辅机。
我们一直秉承着顾客至上，优质高的服务宗旨与精益求精，追求***的进取精神，因此我厂自行研发了第七代废旧塑料造粒机组机组，产量大效率高，可减少人费用
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塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀（可以使板状，可回收塑料造粒机，也可以是钢棒）在转动时强烈搅动物料，产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢，以增强摩擦力，这类清洗机转速较低，一般为300-600转，这一类清洗机又有连续式与间歇式之分，造粒机价格，间歇式清洗机（如，常见的洗料筒等）是较早使用的一种，至今仍在使用。由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便。
优点与缺点
间歇式作业，洗净为止，所以易于控制产品质量，但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗，所以耗水量很大，而且生产效率比较低，劳动强度大，不适于在生产线中使用；[1]
连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，所以在清洗机内走行速度过快，清洗效果变差，为了降低物料走形速度，一般在外筒上安装有隔板，起到一定的阻挡作用，提高清洗质量，缺点是清洗时间可控性差（与间歇式清洗机相比），但随着机内结构设计的不断完善，摩擦清洗效果不断提高，目前已经大量用于废塑料清洗生产线中，尤其在PET瓶片清洗中广泛使用。直切式水下切粒挤出造粒机组主要配置有：两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗组成。
可回收塑料造粒机-塑料造粒机-徐氏塑机(查看)由莱州市徐氏塑料机械有限公司提供。机组采用多台机械衔接式设计，人员工时节约2/3，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。莱州市徐氏塑料机械有限公司（）在造粒机这一领域倾注了无限的热忱和热情，徐氏塑机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：徐经理。同时本公司（）还是从事塑料破碎清洗机，废旧塑料破碎清洗机，塑料破碎清洗机厂的厂家，欢迎来电咨询。
