镇康自动上料搅拌罐车-龙装工贸搅拌车批发

使用自上料搅拌车的注意事项：

1、自上料搅拌车应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

2、自上料搅拌车应施行级漏电保护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试作业时应查验拌筒转速是否适宜，一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。

5、开机后，常常留意混凝土搅拌机各部件的作业是否正常。停机时，常常查看混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，运用石子和清水倒入抖筒内，开机滚动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，自动上料搅拌罐车品牌，使机械保持清洁无缺。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

1、在施工现场卸料完毕后，镇康自动上料搅拌罐车，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

　　2、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

　　3、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，自动上料搅拌罐车造价，无可然气体及***灰尘，氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。

　　4、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位自动，自动上交搅拌车在工作时应注意什么以免发生事故。

　(9)吸油盘堵塞

　　机油若过脏、过黏，就容易堵塞吸油盘。当发动机小油门低速运转时，机油泵吸油量不大，主油道尚能建立起一定的压力，油压会正常;但当加大油门高速运转时，机油泵的吸油量会因吸盘阻力过大而明显减少，进而造成机油压力表的显示值下降。

　　(10)机油牌号不对或质量不合格

　　不同型号的发动机须添加不同的机油，同种机型在不同的季节也应采用不同牌号的机油。如果机油牌号不对，自动上料搅拌罐车出售，发动机运转时会因机油黏度太低而加大泄漏量，从而使油压降低。

　　(11)调压阀设定压力偏低

　　如果调压阀设定油压低，机油就不能有效地输送到各润滑部位，从而发生机械故障。如果油压过高，就会增加油耗，给机油泵和润滑部位增加负荷，损坏油路密封件并引发机油泄漏。