灰铸铁部分蠕墨铸铁中，灰铸铁和球墨铸铁，钛作为扩大蠕化处理范围的有益元素添加到蠕化剂中。在高碳当量条件下，微钛合金化能够提高灰铸铁件的强度与硬度，改善铸件的断面均匀性。微量的钛还可中和铸铁中过多的氮气，用来减少裂隙状氮气孔的发生频率。钛在铸铁中的作用有利有弊，本文中通过试验研究了不同造型条件下，钛对中低碳当量灰铸铁件石墨形态和力学性能的影响，并定量分析了不同钛含量对灰铸铁件致密性的影响。
灰铸铁
灰铸铁
铸铁的碳当量是影响初生奥氏体枝晶数量的重要因素。碳当量提高，奥氏体枝晶数量减少。在碳当量相同的条件下，提高硅碳比（提高硅含量、相应地降低碳含量），海宁灰铸铁，初生奥氏体枝晶的数量显著增加。
原铁液的温度、铁液在高温下保持的时间、浇注后的冷却速度、凝固过程中的过冷度等工艺因素，都会影响初生奥氏体的数量和形态，但是，在生产条件下，这些参数往往决定于多种工艺要求，由改变这些参数来控制初生奥氏体枝晶的自由度不大。
灰铸铁
铸铁件的***终性能，主要决定于其在凝固过程中形成的***，灰铸铁用途，例如：灰铸铁的热性能就受其***中石墨的形态、尺寸和数量的影响，力学性能则取决于初生奥氏体枝晶的数量、石墨的形态和共晶团的尺寸；球墨铸铁的力学性能则取决于石墨球的数量、形态，以及基体***的特点。
灰铸铁、球墨铸铁的凝固过程包括：初生相（奥氏体、石墨）的析出，共晶转变和剩余残液的凝固。
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