输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
输送带热硫化接头法：实践证明是较理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
输送带的传动原理
传动滚筒运转时，借助于它和输送带之间的摩擦力，带动输送带运动。输送带在运动中与传动滚筒开始接触到离开滚筒有一段圆弧，称为围包弧。当输送带稳定运行时，并非整个围包弧都传递牵引力，由于输送带具有弹性，实际传递牵引力的弧段比围包弧要小，叫利用弧。在利用弧范围内，输送带的张力按照对数螺旋规律变化，在这个区段进行力的传递。输送带与触点滚筒接触时的张力，当输送带进入利用弧后，其张力沿滚筒旋转方向开始变小，因而输送带有回缩现象，在滚筒上产生弹性滑动。刚开始，这种滑动仅表现为输送带变形，因为输送带为弹性件，内表面与滚筒之间有摩擦力的作用，变形较小，外表面变形较大，使内、外表面之间产生挪动。随着转角的增加，这种变形也随之增大，当变形达到极限时，输送带内外表面与滚筒之间就产生相对滑动。滑动到一定程度，工业皮带内外表面与滚筒之间又趋于稳定，不再滑移；而内外表面又产生挪移，过程又重复，这种现象叫做“期迪克思”滑移现象。这种现象导致输送带内侧(非工作面)覆盖胶及帆布受力较大，外侧覆盖胶及帆布变形较大。由于输送带接头处强度低，导致输送带接头处发生缺陷的机会增加。
提高耐热输送带冷粘修补质量的主要措施
冷粘工作环境：冷粘修补的工作环境必须有利于保证粘接质量。环境因素中湿度、温度、清洁度对冷粘修补质量有重要影响。如果环境空气湿度大，打磨后的输送带表面就容易吸收水分，影响冷粘胶的湿润，粘接后容易出现界面***。为了保证冷粘质量，环境空气湿度要不大于85％。如果冷粘环境温度较低，冷粘胶流动性就差，输送带表面温度也低，这些因素给冷粘胶湿润被粘表面带来困难。所以冷粘时温度一般不要低于15℃，当然温度过高也不好，不易控制，不要超过25℃。冷粘工作现场要避免尘土飞扬，因为要对粘合面长时间敞晾，若空气中灰尘较大，则会使胶面受到污染，影响冷粘修补质量。
