涂层的特点和发展历史
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在铝化物涂层中加入Pt，增加了Al的扩散速率DAl，降低了其活度αAl，因而促进了Al从浓度较低的基体向浓度较高的涂层中的上坡扩散，减缓了涂层-基体互扩散所引起的铝贫化。Pt能够替代晶格中的Ni原子而降低涂层表面的Ni/Al比，降低形成保护性Al2O3膜的临界铝含量。Pt能够降低S的***作用，避免氧化膜-金属界面处空洞的形成，提高氧化膜的粘附力。Pt增强Al选择性氧化，阻止合金元素穿过Al2O3膜向外扩散， 有利于形成更纯和结合力更好的Al2O3膜。
为强化高温合金力学性能，增加难熔金属并减少Al、Cr，稀***靶材厂，一定程度上牺牲高温合金的抗高温氧化和热腐蚀性能。热障涂层体系（TBCs）有效降低服役时的高温合金表面温度，大幅改善其高温服役能力。在众多高温防护涂层中，稀***靶材报价，铂改性铝化物涂层的制备工艺简单和设备成本低廉，高温性能优异，深受关注。首代Pt改性铝化物涂层首创于上世纪六十年代而专利出现在七十年代。
特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，稀***靶材生产厂，金泥即析出，取下冷却后，加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，稀***靶材，加入的盐酸能淹没金泥即可，此时溶液基本无***，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的硝酸溶液煮洗1～2次，硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔炼成纯净的金块。
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