打结炉壁，分批加入混好的筑炉材料，布料均匀，填料厚度不大于60mm，直至于感应圈上缘平齐，在打结后坩埚模不取出，在一炉烘干和烧结时，坩埚模起感应加热作用随同炉料一起融化。2吨中频炉烘烤过程中加入了约1200kg生铁。增强感应圈加热作用。随着烘烤与烧结的持续进行，通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁液，使炉衬上下受热均匀，严格控制石英砂相变充分，提高炉衬的烧结强度。
根据耐火材料的形态，可以将其分为耐火砖和耐火散料。耐火砖如镁砖、硅砖、高铝砖及黏土砖，赤壁打炉料，耐火散料包括硅砂、镁砂、高铝砂等。
炉衬材料的选用应从以下几个方面考虑。
(1)石英砂及高铝砂
1)物理状态:各有两种形状，打炉料哪家好，即圆锥料和筒磨料。圆锥料颗粒为多棱角，筒磨料为细粉。使用前应在电阻炉内烘干，300℃/3h，黏土耐火泥浆的生熟比为(20%-25%):(75%~80%);硅藻土泥浆的生熟料比则是(40%-30%):(60%-70%)。
坩埚材料的配制
①配制前，打炉料多少钱，对水晶石英砂进行磁选，除掉块状物及磁性杂质，并对其进行缓慢烘烤处理，烘烤温度200℃-300℃保温4小时以上。
②坩埚材料的配比。坩埚材料中粗细不同颗粒各起不同的作用，粗颗粒起骨架作用，抗冲击性、抗渣性强、高温性能好，能改善炉子的融热性能。但太多，打结密 度小，在与金属接触的表面上，难以形成稳固完整的烧结层，热膨胀较大易引起炉衬的松散裂。
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