蚌埠生产线-芜湖迪讯生产线自动化-生产线流水线

评判家具涂装生产线的好坏：

1. 整条喷涂线设计优良，操作方便，外形美观，可参观性强；

2. 整条喷涂线物流顺畅，蚌埠生产线，各工位上下工件简单，检查容易；

3. 自动化程度高，机器人生产节拍快，生产线流水线，可24小时不间断工作，产量是人工的3-5倍，节约大量人工；

4. 整条家具涂装生产线运行平稳；

5. 喷油线喷房水泵采用专用液下污泥泵，免维护型，不泄漏；

6. 喷油线采用七吨拉力运输链条，A3钢，淬火处理，运行平衡，磨损小.；

7. 喷涂房抽风效果良好，送风与抽风平衡，各喷位全自动控制；

自动化设备检查传感器位置是否出现偏移

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。

很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。

尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。

此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

非标设备设计问题产生的原因：

管理的四大基本职能分别是计划、***、***和控制。导致设计问题的原因从管理的角度分析主要存在以下问题：

1）流程不完善或执行不到位，缺乏监督、审查机制；缺乏交流与检讨，成败系于工程师个人能力水平，既增加了项目风险，又增加了工程师心理压力；

2）责任不明确，出了问题没人负责没人担责。工作安排不合理，单兵作战，没有给予指导和建议，没有发挥集体的智慧。

3）缺乏激励机制，做多做少做好做坏一个样，生产线定制，没有充分调动工程师的积极性，没有形成良好的工作氛围：团队协作，非标自动化，相互交流，良性竞争，一损俱损一荣俱荣。与之相反的是单打独斗，相互保守，竞争，落井下石，“看戏不怕台高”。

4）没有实现标准化，没有技术沉淀，没有技术传承，缺乏共享机制，导致资源缺乏，效率低下，考虑问题不周全，顾此失彼。