开平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所组成。
内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固;套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。
由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间，小型开平线厂家，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑袖渗入其中。开平机相邻两销轴中心线的距离称为节距。
节距是链条的主要参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。
但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。开平机在使用时，磨损是很难避免的。
工程上只要能将磨损率控制在许可范围以内，即在预定的寿命期限内，磨损量不超过允许值，就认为是正常磨损。磨合使微凸体重的高者的高度降低，小型开平线***，高峰被磨去，实际接触面积增加，小型开平线，磨损率降低。
小型开平线操作
1.启动电源启动液压站调卷的中心，开卷机同时南移北移开厚板时托辊马达和开卷机同时送料，薄板只用托辊马达送料即可。
2..送料是开卷机(制动/打开)调至档上。开卷机前进，后退时应闭合离
3.板头进牵引辊20公分以上再落下。板头出矫平辊时，测里辊必须抬起。
4剪板机刀片必修抬起。剪板前调整刀片间隙液压站散热器要保持清洁·
5.SV设定温度P显示温度春末设为0~10度，冬天调为20度左右，提前预热。
6.减速器灰尘罩脏了之后用卸下用气泵从里向外吹。
开平机操作规程
1.穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽;认真听讲，仔细观摩，保持场地干净整洁。
2.掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。
4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
5.开平线运行前，小型开平线供应，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物和工量具。
6.开平线运行前***行机床空运转运行检查，确认无异常时方可进入剪板操作。
7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。
10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。
11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料
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