木纹转印在上料前，需要将上料前的工作进行检查，那么对于木纹转印上料前，应该检查些什么内容呢？
（1）、木纹转印生产的型材按《内控标准》进行表面质量，形状外观的检查，将有弯曲、扭拧、汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材，放在待检区域。
（2）、检查木纹转印型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转印质量的缺陷，如有应作为不合格处置（可用碎布搽掉油污点）。5支以上批量的找巡检判定。
认真、仔细检查木纹转印上料前的质量，对后期木纹转印的生产有很大的帮助。
木纹转印产品表面出现颗粒的原因及解决方法，木纹转印厂，产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。光油开油水太强。活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。改善措施：如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。 产品底板油务必喷均匀。如果是膜纸没有完全活化，木纹转印公司，活化剂量可以适当加多点。如果是底油没有完全干，本溪木纹转印，要适当的加温和烤油的时间。
木纹转印是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，依据高温升华热浸透原理，经过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图画，木纹转印技术，快速转印并浸透到现已喷涂或电泳好的型材上。使出产的木纹型材纹路明晰，立体感强，更能表现木纹的天然感受，是代替传统木材的抱负节能环保材料。木纹喷涂钝化工艺要素：钝化的目的是封闭磷化膜孔隙，提高磷化膜耐蚀性，特别是提高漆膜的整体附着力和耐腐蚀性。目前一般采用含铬处理和无铬处理两种方式。
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