




低压铸造——低压铸造机选用
低压铸造机可分为立式低压铸造机和卧式低压铸造机两大类。立式低压铸造机和卧式低压铸造机的区别主要在于其分型方式不同。立式低压铸造机是水平分型。卧式低压铸造机是垂直分型。在选用原则上,其共同点是都必须使生产铸件所需的开模力、抽芯力,铸件的投影面积,取下铸件时模板的kaidang等参数与机器的主要技术规格相符。此外,在上述几项主要技术参数都能满足的情况下,还必须考虑铸件的浇注位置。浇注位置不同,分型面则有可能不同。分型面选择好后,再应分析是水平放置还是垂直放置更有利于铸件的铸造工艺性,在此基础上才能选择采用立式低压铸造机还是卧式低压铸造机。值得指出的是:很多铸件既可以在立式低压铸造机上生产,低压铸造哪家好,也可在卧式低压铸造机上生产。因此必须综合考虑工厂现有条件,轮毂低压铸造哪家好,并进行技术经济分析后选用。目前,国内应用立式低压铸造机较多。
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低压铸造工艺规范
(1)充型和增压:升液压力是指当金属液面上升到浇口,附所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度应尽可能缓慢,以便有利于型腔内气体的排出,同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。(2)充型压力和充型速度:充型压力Pa是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段,金属液面上的升压速度就是充型速度。(3)增压和增压速度:金属液充满型腔后,再继续增压,使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行,这时的压力叫结晶压力。结晶压力越大,补缩效果越好,***后获得的铸件***也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量,不是任何情况下都能采用的。
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关于低压铸造
铸件在压力作用下结晶凝固,能得到充分地补缩,铸件***致密。提高了金属液的收得率,一般情况下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚,重复使用,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%,生产操作方便,劳动条件好,生产效率高,易实现机械化和自动化、低压铸造也有一些缺点,装备和模具***较大;在生产铝合金铸件时,轮毂低压铸造哪家好,坩埚和升液错长期与金属液接触,易受侵蚀而报废,也会使金属液增铁而性能恶化。
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