三菱数控系统E68系列： 1.内含64位CPU的高性能数控系统，采用控制器与显示器一体化设计，实现了超小型化。 2.伺服系统采用薄型伺服电机和高分辨率编码器（131，惠州新代系统维修，072脉冲/转），增量/绝l对式对应。 3.标准4种文字操作界面：简体/繁体中文，日文/英文。 4.由参数选择车床或铣床的控制软件，简化维修与库存。 5.全部软件功能为标准配置，无可选项，功能与M50系列相当。 6.标准具备1点模拟输出接口，用以控制变频器主轴。 7.可使用三菱电机MELSEC开发软件GX-Developer，简化PLC梯形图的开发。 8.可采用新型2轴一体的伺服驱动器MDS-R系列，佛山新代系统维修，减少安装空间。 9.开发伺服自动调整软件，节省调试时间及技术支援之人力。
安川伺服调试：
1、 安川伺服在低刚性（1～4）负载应用时，惯量比显得非常重要，以同步带结构而论，新代系统维修，刚性大约在1～2（甚至1以下），此时惯量比没有办法进行自动调谐，必须使伺服放大器置于不自动调谐状态； 2、 惯量比的范围在450～1600之间（具体视负载而定） 3、 此时的刚性在1～3之间，甚至可以设置到4；但是有时也有可能在1以下。 4、 刚性：电机转子抵抗负载惯性的能力，也就是电机转子的自锁能力，刚性越低，电机转子越软弱无力，越容易引起低频振动，珠海新代系统维修，发生负载在到达制***置后左右晃动；刚性和惯量比配合使用；如果刚性远远高于惯量比匹配的范围，那么电机将发生高频自激振荡，表现为电机发出高频刺耳的声响；这一切不良表现都是在伺服信号（SV-ON）ON并且连接负载的情况下。 5、 发生***到位后越程，而后自动退回的现象的原因：位置环增益设置的过大，主要在低刚性的负载时有此可能，。 6、 低刚性负载增益的调节： A、将惯量比设置为600； B、 将Pn110设置为0012；不进行自动调谐 C、 将Pn100和Pn102设置为***l小； D、 将Pn101和Pn401设置为刚性为1时的参数
三菱数控系统M60S系列： 1、所有M60S系列控制器都标准配备了RISC64位CPU，具备目前世界l上***l高水准的硬件性能。（与M64相比，整体性能提高了1.5倍） 2、高速高精度机能对应，尤为适合模具加工。（M64***-G05P3：16.8m/min以上，G05.1Q1：计划中）标准内藏对应全世界主要通用的12种多国 语言操作界面（包括繁体/简体中文）.
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