搅拌搪瓷罐-程明化工-搪瓷罐

搅拌绝缘液体、添***末以及蒸馏塔内液体物料流动冲击塑料填料都能有电荷积累、静电释放的发生。搪玻璃设备的瓷层是绝缘的，但是绝缘体绝缘是有一定限度的，搅拌搪瓷罐，当电压足够高时，作为绝缘体的瓷层就会被击穿而导电，此时瓷层依然有效，当电压更高时，导电电流随之增大，静电放电处瓷层会被瞬间产生的高温融化。静电释放对瓷层的***犹如烧损，搪瓷罐，瓷层出现一块块表面光滑的深坑，不是爆瓷，除去深坑外瓷层有时还出现微孔，这些微孔有的能延伸到钢铁面上，造成瓷层防护失效。当有***气体时静电释放还能引起火灾、***。使用高压电火花测试仪对搪玻璃设备瓷层检测时，电压过高也能造成瓷层类似静电释放形成的损坏。

搪玻璃反应釜生产前的试生产非常重要呢？今天山东程明公司家介绍下。就像我们大家购买了新车一样都要先让汽车进行磨合，等汽车充分磨合后才能上高速路。我们以前的文章有介绍说到如何对搪玻璃反应釜设备进行检测，当然这些检测都是通过我们的一些仪器进行检验的。但是大家都知道反应釜有的内在缺陷会在搪玻璃设备投入使用后很短的时间内就暴露出来。比如：***次使用搪玻璃反应釜设备生产作业的时候就出现爆瓷的现象，由于我们搪玻璃设备瓷层脱落导致我们反应釜的外表面的金属体被生产物质腐蚀，使设备产生洞穿的******后导致我们的设备报废严重影响正常生产，给用户造成很大的经济损失。因此，山东程明有限公司建议购买我们搪玻璃反应釜设备一定要在设备投入生产前以水代料模拟生产过程（温度、压力）进行试生产，常压搪瓷罐，来检测设备是否存在爆瓷等问题。也就是说我们尽量在正式生产前就让我们购买的搪玻璃反应釜设备存在的缺陷尽可能暴露出来而不要使得在正常生产环境产生这样那样影响生产的问题。如果条件允许的话我们***好能多次进行这种形式的试生产。我们在搪玻璃反应釜试生产结束后正式投料前，我们需要安排专人打开人孔盖，仔细检查搪玻璃层是否有脱落和裂纹的现象产生，如没有产生以上现象的话我们就可以让设备投料正式生产。

目前，我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类：冷喷（粉）和热喷（粉）。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术，而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣：

南方的热喷技术***大优势就是成本很低，常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定，产品在劣势环境下极易发生问题，从而造成制造方和用户更多损失。

北方的冷喷技术***大优势是产品质量稳定，但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右，搪瓷罐厂家，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要经过上千度高温的烧成，可见成本差距之大。