连续式炭化炉以自产燃气炉为热源，使用***气通过旋风器，配风进入燃烧器，连续式炭化炉结构，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时，炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水，这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒***怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，连续式炭化炉报价，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方***气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。该设备还配备净化滤器，可迅速分解出烟雾中的杂质和焦油，达到无烟、环保之效果。连续式炭化炉报价
连续式炭化炉是节能环保炭化设备，无烟连续式炭化炉，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用***的炭化技术，是整个流程不产生***性气体，不污染环境。可以称得上是环保炭化设备。连续式炭化炉报价只有这样，才能不断的占有更多的市场份额，赢得更多的客户的青睐与喜爱。 连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。 炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷压、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，宁德连续式炭化炉，生产环境中无烟气，具环保性，达到 废气排空标准
炭化炉设备是木炭机设备中关键设备之一，在生产环节中是***后非常重要的环节，所以，做好点火前的准备工作，是确保优质木炭的前提。具体操作如下：
一、用焦炭垫底
1.用焦炭垫底（共需垫底焦炭60T，粒度大于25mm）。
2.启动推焦机，减速50转，通过机制木炭机设备炭化炉的上煤系统给炉内装垫底焦，装至高出花墙1米左右。
3.入炉内人工将焦炭推平。
4.再次将焦炭推平，此时的焦炭高度应和机制木炭机设备炭化炉内部花墙顶部平，或高出100mm~300mm。
二、铺容易着火的软柴
1.先在炭化炉外把软柴捆好，装入炉内后把它们铺在焦炭上，厚度为100左右，然后喷洒上柴油。
2.注意，此时炉内严禁烟火。
三、机制木炭机设备炭化炉点火开路前的检查
1.出焦机、水封槽补满水。
2.接好点火电源线和开关。
3.封好炉顶入孔。
4.桥管上防爆盖打开。
5.煤气风机出入口阀门全开。
6.回炉煤气阀门关闭。
7.煤气放散旋捕器上面放空阀打开，烘干煤气阀关闭。
8.空气总阀关闭。
以上三大工序在机制木炭机设备点火开炉生产前，一定要注意检查到位。
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