煤矿充填泵-恒驰装备,恒驰制造-充填泵

在充填泵的作业过程中，发动机所承载作用是至关重要的，是机械动力输出的根本。如果我们在作业过程中发现发动机的温度越来越高怎么办？这种情况是否正常呢？

其实，机械在不断的作业中发动机的温度变高是难免的，但是过高的话就会危害到机械了，要想解决这个问题的话，首先应该清楚是什么原因导致发电机的温度越来越高，然后具体原因具体分析。

充填泵作为大型的施工机械设备，发动机温度过高问题可大可小，但是一定要及时找出形成的原因并找出解决办法，否则会严重的影响施工进程以及设备的使用寿命，造成大量的损失。

山东恒驰矿业装备一直追求技术创新和新产品研发。打造精益求精的制造能力，产品性能及产品质量不断贴近同内和同行***水平。公司拥有***的研发团队和大型的实验中心。

煤矿用混凝土泵原材料的挑选步骤很有讲究，今天我公司就来为大家讲解一下：

　　1、粗骨料：粗骨料的粒径取决于输送管内径。粗骨料与输送管内径之比宜为1:3(碎石)或1:2.5(卵石)。别的需求粗骨料选用接连级配，针片状颗粒含量不大于10%。

　　2、细骨料：细骨料(砂)对混凝土拌合物的可泵功能有很大影响。细骨料(砂)的细度模数宜为2.3~3.2，选用接连级配，其间粒径在0.315mm以下的细骨料所占的份额不该小于15%，***棒到达20%，这对改进可泵性非常重要。

　　3、水泥：为避免混凝土在拌送过程中发生离析，水泥种类需求挑选保水性好、泌水性小的水泥，通常选硅酸盐水泥及一般硅酸盐水泥。

　　4、外加剂：在泵送混凝土中增加外加剂(如减水剂)或掺入过量粉煤灰不仅对下降大体积混凝土的水化热有利，还能改进混凝土的粘塑性和保水性，对泵送还有很大的帮助。

充填泵具有机械化程度高、操作方便、效率高等优点而获得广泛应用，恒驰充填泵，但输送泵使用过程中的堵管是经常出现的难以处理的问题。

　　堵管常见的位置有进料口、分配阀出料口处、S管阀处、弯管、锥管等位置。前三者混凝土并未泵送到输送管路， 故有的称之为堵管。判断堵塞具体位置主要根据三种表现:

　　1泵送动作及液压系统均正常， 没有异常声音， 泵和管路均无振动。此表现说明泵和管路中均无混凝土流动，充填泵， 堵塞位置肯定在进料口。此时检查进料口， 料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。

　　排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2是泵送系统动作突然中断， 并且有异常声响， 泵有较强振动而管道内无相应振动。此表现说明泵中有混凝土流动而管路中没有混凝土流动， 堵塞位置肯定在分配阀出料口处或S 管阀处。

　　排除方法：泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。

　　3是泵送压力逐渐***， 而料斗料位不下降， 管道出口不出料， 泵发生振动，煤矿充填泵， 管路也伴有强烈的振动和位移。此表现说明泵和管路中均有混凝土流动。堵塞位置肯定在管路， 位置一般发生在弯管、锥管， 以及有振动的地段， 用小锤沿管路敲打， 声音沉闷处为堵塞处。

　　排除方法：发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。如果堵管部位判断得准确，矿用充填泵，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快***人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。