




化学镀镍生产线的摆放
生产线的摆放应以操作方便为第1原则。
按制定的工艺流程顺序摆放生产设备,去离子水桶及补加液应离镀槽较近。镀槽应与左右的前、后处理区留有一定的距离。成品堆放区安放在另外的房间,以免酸雾腐蚀工件。
所有的电源线应套橡胶套,不要放在地面上,以防经常脚踩、挤压造成外套开裂而漏电。排风装置应在离地面2米左右高度为宜,在镀槽及酸洗槽、烫干槽附近都应安装排风装置。
纯水装置、空气压缩机及一些辅助机械装置放在生产线隔壁的房间,现在大多数化学镀镍溶液都是醋酸缓冲体系,络合剂也基本为乳酸—柠檬酸体系,所以酸气比较重,化学镀镍多少钱,会对机械装置腐蚀较大。生产线上如果有行车,请注意刷涂保护涂料。 计算好车间的内部的容积,安排好车间的排风装置。生产用实验室要与各条生产线处于安全距离。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀厂家浅谈每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除***微粒,掉入槽内的工件应及时捞出
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.槽液的装载量一般为 1-2dm 2 /L,应根据工件的数量选择镀槽大小,槽液多少;工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。
5.化学镍电镀分析,在镀覆过程中,化学镀镍,应连续搅拌过滤,每小时分析补加一次,同时调整 pH值,化学镀镍厂,生产班组长必须专人看管,做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生。
.化学镍电镀厂家介绍,以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,化学镀镍工厂,耐蚀性远优于电镀镍。
化学镍电镀厂家分析,由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和专用性的特点。
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