火烧板加工工艺
加工工艺其特征在于，包括如下步骤：
(1) 锯割
首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；
(2) 冲洗
将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；
(3) 研磨抛光
将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，形成细磨板；
(4) 切断加工
接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，芝麻灰火烧板，形成板材；
(5) 再冲洗
将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；
(6) 喷烧
将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，火烧板，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。
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一般花岗岩板材标准尺寸
300mm*300mm；300mm*600mm；600mm*600mm；600mm*900mm；900mm*900mm
弹街石：一般弹街石尺寸约为100mm*100mm*100mm上顶面呈现正方形，火烧板芝麻灰，弹街石如在人行道铺砌，厚度可以减至50mm，如作为贴面厚度为20mm甚至更小。
蘑菇石：1000mm~1200mm（长）*500mm~600mm（宽）*100mm~130mm（厚）
毛面石板：1000mm~1200mm（长）*500mm~600mm（宽）*30mm（厚）
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如何治理火烧板石材泛喊
从火烧板石材泛碱的过程可以发现，治理火烧板石材泛碱应从两个方面入手：一是清除或隔离盐碱；二是清除或隔离水分。具体措施有以下几个方面：
１、隔绝火烧板石材外部的水源。将石材所处环境中的水源与石材隔绝，使石材接触到的水分“ 断头”。如空调、抽湿、建隔水槽、堵塞管道漏点、禁止用水清洁（或少用水清洁）、引导水源流向其他区域等方式。
２、抽离火烧板石材内部的水分。将已渗人石材底部、内部的水分用物理研磨和化学清洗的方式抽离、转化。如用自然晾干、疏通毛孔、摩擦发热等方式加速水分的挥发，或者用化学药剂吸收、转化水分。
３、表面防水处理。在火烧板石材的表面进行防护施工，既可以防止外部的水分再次从石材表面渗人，又可以防止石材内部或底部的水分从石材表面析出盐碱。如涂刷石材防护剂（复合纳米防护剂、石材渗透防护剂）。
４、清除析出的盐碱，芝麻灰火烧板厂家，防止水分“ 回流”。火烧板石材表面析出的盐碱要及时清除，这样盐碱就无法吸潮，水分就无法“ 回流”。比如毛面石材用研磨刷干法清洁、光面石材进行再结晶处理。
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