




带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,污泥压滤机销售,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电***闭,***后,将空压***闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外***技术研制生产的新一代脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长了,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。
带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,污泥压滤机,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
带式压滤机中滤板的修复方法:
1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,污泥压滤机多少钱,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。带式压滤机,***浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。
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