




棒材锯切线有很多型号,但大多数价格都保持在几万到几十万元一台,并且不同的型号价格也是不同的,具体区别在于配置及规格。棒材锯切线的互连确保了更高的生产力,同时减少了人力和非常小的空间需求,例如,中间存储是不必要的。
锯切套丝打磨生产线的性能特点:
A. 整体技术采用***技术,具有***水平;
B. 原料存储架采用大吨位存储,数控棒材锯切线设备报价,为了提***率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;
C. 缩径动力采用大功率、***液压系统完成各步工序;
D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;
E. 滚丝主机选用国内进主机头,采用***工艺完成钢筋的输送、翻转、***、传递等功能,自动滚丝成型;
F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;
G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等***;
H. 适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料;
广泛应用于隧道,桥梁等工程。 适用于不同规格、长度的钢筋。它更适用于切割多种规格和小批量的钢筋。 该机减少了辅助劳动,达到了加工产品的标准螺纹,尺寸准确,效率高。
棒材锯切线的优缺点
科技发展日新月异,随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快,制作标准,更能符合项目监理的施工要求,今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—棒材锯切线。
棒材锯切线是一种***处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成规定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。
一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。
二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋,套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头,数控棒材锯切线图片,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。
三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作,现在只需要2个人来操作,数控棒材锯切线厂家,每天节省大量的工人工资,如果项目的钢筋量大,很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。
四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当,每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头,也就是处理400-500根钢筋。
五、锯切套丝打磨生产线易损件较多,包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等,需要经常更换易损件。
六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大,设备整体占地尺寸为29米*6米*1.8米
综上所述,锯切套丝打磨生产线是否需要配备要根据工地现场的条件以及项目施工的具体情况来决定。欢迎大家更多的了解锯切套丝打磨生产线。希望本文对大家能有所帮助。
棒材锯切线是我们公司的主打产品之一,安徽棒材锯切线,它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以,所以接下来棒材锯切线厂家主要讲的就是工作操作方法,共分为8个部分。
1、上料:用行车把原料钢筋放在备料架上;
2、设备启动:启动空压机以及液压油站;
3、***:输入钢筋剪切长度,以及直径,执行***;
4、输送原料:搬动手柄输送钢筋到***挡板;
5、剪切:按下剪前双动按钮进行剪切;
6、输送成品钢筋:搬动手柄输送成品钢筋;
7、选定储存:打开储料槽的储放层;
8、存放成品:翻动卸料架到储料层。
以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程,仅供参考!具体详情可以咨询我们的工作人员。
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